1. Dulkių kontrolė
Tarp veiksnių, kurie sukelia dalinį išleidimą, pašaliniai daiktai ir dulkės yra labai svarbios paskatos. Bandymų rezultatai rodo, kad metalo dalelės, kurių skersmuo yra ф1,5 μm, veikiant elektriniam laukui gali sukelti daug didesnes nei 500pC iškrovas. Nepriklausomai nuo metalo ar nemetalo dulkių, bus sukurtas koncentruotas elektrinis laukas, kuris sumažins pradinę izoliatoriaus išleidimo įtampą ir gedimo įtampą. Todėl transformatorių gamybos procese labai svarbu išlaikyti aplinką ir kūną švarią, o dulkių kontrolė turi būti griežtai vykdoma. Griežtai kontroliuokite, kokiu mastu gamybos proceso metu produktai gali būti paveikti dulkių, ir įsteigkite sandarią ir dulkėms atsparią dirbtuvę. Pavyzdžiui, pašalinių kūno likučių ir dulkių neleidžiama vielos išlyginimo, vielos apvijos, vielos apvijos, apvijos rinkinių, šerdies krovimo, izoliacijos gamybos, kėbulo surinkimo ir kėbulo apdailos metu. Griežtai kontroliuokite, kokiu mastu gamybos proceso metu produktai gali būti paveikti dulkių, ir įsteigkite sandarią ir dulkėms atsparią dirbtuvę. Pavyzdžiui, vielos išlyginimo, apvijos, apvijos, apvijų rinkinių, šerdies krovimo, izoliacijos gamybos, kėbulo surinkimo ir kėbulo apdailos metu neleidžiama patekti į svetimkūnio likučius ir dulkes.
2. Centralizuotas izoliacinių dalių apdorojimas Izoliacija
Labai tabu yra laikyti metalo dulkes, nes kai izoliacinės dalys prilimpa prie metalo dulkių, sunku jas visiškai pašalinti. Todėl perdirbimas turi būti centralizuotas šilumos išsaugojimo dirbtuvėse, o perdirbimo plotas turi būti įrengtas taip, kad jį būtų galima izoliuoti nuo kitų dulkių gamybos vietų.
3. Griežtai kontroliuokite silicio plieno lakštų apdirbimo burrs
Transformatoriaus šerdies gabalus sudaro išilginis kirpimas ir skersinis kirpimas. Šie šlyties gabalai turi skirtingą burr laipsnį. Burr ne tik sukels trumpąjį jungimą tarp lustų, sudarys vidinę cirkuliaciją, padidins be apkrovos nuostolius, bet ir padidins geležies šerdies storį, kuris iš tikrųjų sumažina laminacijų skaičių. Be to, kai geležies šerdis įkišama į jungą arba eksploatacijos metu patiria vibracijas, ant kūno gali nukristi įtrūkimai ir gali atsirasti išleidimas. Net jei burras patenka į dėžutės dugną, jis gali būti išdėstytas taip, kad veiktų elektrinis laukas, sukeldamas žemės potencialo išleidimą. Todėl pagrindinis burras turėtų būti kuo mažesnis. 110 kV produkto šerdies gabalas yra ne didesnis kaip 0,03 mm,
4. Švinas priima šalto spaudimo terminalą
Švino šalto spaudimo gnybtų naudojimas yra veiksminga priemonė, siekiant sumažinti dalinio išleidimo kiekį. Kadangi naudojant fosforo vario suvirinimą bus gaminamas didelis kiekis purslų suvirinimo šlako, jį lengva išsklaidyti ant kūno ir izoliacinių dalių. Be to, suvirinimo ribinė zona turi būti atskirta vandeniu mirkytu asbesto lynu, kad vanduo patektų į izoliaciją. Jei drėgmė nėra visiškai pašalinta po izoliacijos dangos, tai padidins dalinį transformatoriaus išleidimą.
5. Komponento krašto apvalinimas
Dalies krašto apvalinimo tikslas yra: 1) Pagerinti lauko stiprumo pasiskirstymą ir padidinti išleidimo inicijavimo įtampą. Todėl geležinės šerdies metalinės konstrukcinės dalys, pvz., Spaustukai, traukimo plokštės, tarpikliai ir laikiklių kraštai, slėgio plokštės ir išleidimo kraštai, korpuso stovo sienos, magnetiniai skydai dėžutės sienos viduje ir kt. Turėtų būti suapvalintas. 2), kad būtų išvengta trinties gaminant geležies drožles. Pavyzdžiui, spaustuko kabančios skylės kontaktinė dalis su dirželiu ar kabliu turi būti apvali.
6. Produkto aplinka ir kėbulo apipjaustymas galutinio surinkimo metu
Po to, kai kūnas džiovinamas vakuume, prieš pakuojant kūną reikia sutvarkyti. Kuo didesnis produktas, tuo sudėtingesnė struktūra ir tuo ilgiau užtrunka užbaigti. Kai fiuzeliažas yra suspaustas, tvirtinimo detalės priveržiamos, o fiuzeliažas yra veikiamas oro, kurio metu atsiranda drėgmės absorbcija ir dulkių dispersija. Todėl kūnas turi būti valomas dulkėms atsparioje vietoje, pvz., Apdailos metu (arba veikiant orui). laikas) daugiau nei 8 valandas ir turi būti išdžiovintas dar kartą. Pasibaigus korpusui, vyksta siurbimo ir degalų bako užpildymo etapas. Kūnas turi būti sausinamas, nes kūno izoliacija sugeria drėgmę viliojimo fazėje. Tai svarbi priemonė aukštos įtampos gaminių izoliacijos stiprumui užtikrinti. Naudojamas būdas yra išsiurbti produktą. Nustatykite vakuumo vakuumo siurbimo laipsnį pagal kūno standartus, aplinkos drėgmę ir vandens kiekį bei nustatykite siurbimo laiką pagal išleidimo laiką, aplinkos temperatūrą ir drėgmę.
7. Vakuuminis alyvavimas Vakuuminis alyvavimas
Tikslas yra pašalinti negyvą kampą gaminio izoliacinėje struktūroje evakuojant transformatorių, visiškai išsekinti orą, o tada įpurškti transformatoriaus alyvą vakuuminėje būsenoje, kad transformatoriaus korpusas būtų visiškai mirkomas. Transformatorius. Transformatorių galima išbandyti stovint ne mažiau kaip 72 valandas po alyvos įpurškimo, nes izoliacinės medžiagos įsiskverbimo laipsnis yra susijęs su izoliacinės medžiagos storiu, izoliacinės alyvos temperatūra ir panardinimo į alyvą laiku. Kuo geresnis įsiskverbimo laipsnis, tuo mažesnė tikimybė, kad jis bus išleistas , todėl būtinai leiskite pakankamai poilsio laiko.
8. Degalų bako ir jo dalių sandarinimas
Sandarinimo konstrukcijos kokybė yra tiesiogiai susijusi su transformatoriaus nuotėkiu. Jei yra nuotėkio taškas, drėgmė neišvengiamai pateks į transformatoriaus vidų, todėl izoliacinės dalys, tokios kaip transformatoriaus alyva, sugeria drėgmę, o tai yra vienas iš dalinio išleidimo veiksnių. Todėl turi būti užtikrintas pagrįstas sandarinimo veikimas.